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標(biāo)準(zhǔn)要求:
①針刺裝置必須符合鋼針運(yùn)行速度,為滿(mǎn)足多種試驗(yàn)要求;所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實(shí)行程控化方案,范圍定制為0-80mm/s。用戶(hù)能夠通過(guò):
數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度;使用操作人機(jī)界面設(shè)定在鋼針刺穿電池后針體在電池內(nèi)的停留時(shí)間,或?qū)崿F(xiàn)針體的迅速撤移;3通道可擴(kuò)展熱電偶采集溫度,軟件顯示溫度數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù),方便觀測(cè)試驗(yàn)現(xiàn)象。
②擠壓試驗(yàn)要求將樣品放置在兩夾板之間,一側(cè)是平板,一側(cè)是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。
單體電芯:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
電池組模塊:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
③將樣品放置在兩平板之間,由活塞提供20kN的擠壓力,到達(dá)壓力后立即泄壓。
本試驗(yàn)系統(tǒng)采用多個(gè)液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統(tǒng)、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,儀器通過(guò)編碼器編譯輸出信號(hào),從人機(jī)界面輸出對(duì)壓力,型變量以及溫度參數(shù)數(shù)值以及曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并導(dǎo)出EXCEL格式保存。測(cè)試控制軟件分別分3種實(shí)驗(yàn)界面對(duì)擠壓、針刺獨(dú)立控制,測(cè)試一目了然。