電池擠壓試驗機通過擠壓破壞性測試來檢驗鋰電池的安全性能,進行試驗后電池應不起火,不爆炸;是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組。
主要技術參數:
壓力范圍: 1-20KN(可設置);
擠壓壓盤直徑為:150mm(不小于20cm2);
單位轉換:Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換;
試驗動力方式:液壓;
壓力精度:±2%;
擠壓行程:0-300mm;
擠壓方向:水平+垂直方向;
視窗尺寸:200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃);
排氣風扇口: 直徑150mm(箱體后側裝有排氣扇);
補風口:箱體左側開有兩個直徑50mm補風口(也可用于測量電壓等);
外箱尺寸:約W880X D800 X H1620(mm);
箱體底部: 底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動;
防爆目的: 防止電池爆炸傷及周圍人與事物;
箱內照明:箱體內頂部裝有照明燈;
機臺重量:約280Kg;
電源: AC 380V/50HZ 三相四線+保護地線;
總功率: 1.85KW。
設備特點:
1、采用PLC控制,能夠及時記錄、存儲試驗過程中的所有數據,電壓、電流、力值變化;
2、自帶防爆照明系統,內箱材料采用SUS304#不銹鋼材料,耐銹耐腐蝕性強,便于試驗后清潔;
3、設有排氣風口(方便客戶把電池試驗中所產生的氣味排到試驗室外);
4、雙層防爆玻璃視窗,試驗腔體為防爆試驗箱,獨立式的控制器(操作簡單使用更安全)。
符合標準:
1.MT/T1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》;
2.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》;
3.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》;
4.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》;
5.UN38.3-United Nations《關于危險貨物運輸的建議書 試驗和標準手冊》;
6.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》;
7.YD 1268- 2003《移動通信手持機鋰離子蓄電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》;
8.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》;
9.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準電池外殼試驗中的擠壓試驗》;
10.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分:鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》;
11.QB/T2947-2008《電動自行車用蓄電池及充電器第3部分:鋰離子蓄電池及充電器》;
12.IEC/EN 62281-2004 鋰電池運輸安全標準;
13.EN/IEC 60086-1-2011 原電池.第1部分:總則;
14.IEC 62133-1: 2017 & IEC 62133-2: 2017《含堿性或其它非酸性電解質的二次電芯和電池(組)》;
15.GB31241-2014便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求;
16.GB/T18287-2013《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全認證技術規范》;
17.IEC62368-1:2014/A11:2017 《音視頻、信息和通信技術設備 第1部分:安全要求》;
18.IEC 60950-1/A2:2013\IEC 60065-1:2014以及GB8898-2011音頻、視頻及類似電子設備\GB4943.1-2011信息技術設備類產品等相關標準試驗要求。
根據國家市場監督管理總局(國家標準化管理委員會)2024年第15號國家標準公告,GB/T 4706.1-2024家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求已批準發布,新標準將于2026年8月1日正式實施,替代GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》。