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本細則 2017 年 9 月 15 日第四次修訂。主要變化如下： 

對本細則的第 2、4、6、8、9、10、12、13 條的相關內容進行明確、 細化。 

本細則 2017 年 06 月 01 日第三次修訂。主要變化如下：

1）根據國標委網站發布的 2017 年第 7 號公告，將細則中涉及的 標準代號由 GB 改為 GB/T。

本細則 2016 年 12 月 13 日第二次修訂。主要變化如下： 

1）5.2 申請資料中增加如下內容：

（10）對于網絡電視接收設備，應提供產品不具備播放非法境外電視 節目功能的承諾書； 

2）8.1.1. 獲證后跟蹤檢查的原則

刪除內容：特殊情況下，也可在企業生產該類獲證產品時進行。 本細則 2016 年 7 月 29 日第一次修訂，替代 CQC-C0801-2014。主要變化如下：

1）安全關鍵件中增加鋰離子電池標準 GB 31241；

2）將 C 類和 D 類企業對工廠質量保證能力要求檢查進行修訂；

3）補充技術負責人的相關要求。

1. 適用范圍

信息技術設備實施細則（以下簡稱實施細則）是依據《強制性產品認 證實施規則 信息技術設備》（CNCA-C09-01：2014）（以下簡稱實施規則） 的要求編制，作為認證實施規則的配套文件，與實施規則共同使用。

本實施細則適用的產品范圍、認證依據等所有內容與實施規則中的有 關規定保持一致，并根據國家認證認可監督管理委員會（以下簡稱國家認 監委）發布的目錄界定、目錄調整等公告實施調整。CQC 依據認證實施規則的規定，本著維護產品認證有效性、提升產品質量、服務認證企業和控制認證風險等原則，制定并公布本認證實施細則。確立生產企業的分類管理要求，結合生產企業的分類，明確信息技術設備 產品認證的實施要求。

2. 認證依據標準

2.1. 認證依據標準

上述標準原則上應執行國家標準化行政主管部門發布的最新版本。當 需使用標準的其他版本時，則應按國家認監委發布的適用相關標準要求的 公告和/或強制性產品認證技術專家組決議執行。認證委托人應通過查詢網 站等方式主動獲取相關標準的版本更新信息和認證檢測標準的執行要求。 

2.2. 認證依據標準變化時的要求

認證機構會跟蹤強制性產品認證依據用標準的制修訂等變化情況，并依據有關規定和/或強制性產品認證技術專家組決議，制定相應標準制修訂 等變化的轉換期及認證實施方案，并向社會公布。

認證委托人應及時跟蹤標準換版信息，并根據要求及時完成標準換版 的相關工作。

2. 認證模式

信息技術設備可選擇的認證模式有： 

模式 1：

I 類或 II 類設備：型式試驗+獲證后監督

I 類或 II 類以外的設備：型式試驗+獲證后跟蹤檢查

上述獲證后監督是指獲證后的跟蹤檢查、生產現場抽取樣品檢測或者 檢查、市場抽樣檢測或者檢查三種方式之一。

模式 2： 型式試驗+獲證后監督

上述獲證后監督是指獲證后的跟蹤檢查、生產現場抽取樣品檢測或者 檢查、市場抽樣檢測或者檢查三種方式之一或組合。

A 類、B 類生產企業可采用模式 1 實施認證。 C 類、D 類生產企業應采用模式 2 實施認證。 模式 3： 型式試驗+初始工廠檢查+獲證后監督

上述獲證后監督是指獲證后的跟蹤檢查、生產現場抽取樣品檢測或者 檢查、市場抽樣檢測或者檢查三種方式之一或組合。

為避免投放市場產品存在不符合的風險，A 類、B 類、C 類、D 類生產 企業也可自愿選擇模式 

3 實施認證。

3. 認證單元劃分

原則上，應按產品類別、型式、規格、工作原理、安全結構等的不同 劃分申請單元，但對于帶有顯示屏的產品還應以屏尺寸劃分申請單元，對于電源應以功率劃分申請單元，對于具有不同工作方式的產品還應以工作 方式（如，掃描方式、顯示方式等）不同劃分申請單元。對于生產企業分 類管理等級為 C 或 D 類的企業單元劃分可結合企業降級原因對單元劃分加 嚴要求。相同生產者、不同生產企業生產的相同產品，或不同生產者、相同生 產企業生產的相同產品，可考慮僅在一個單元的樣品上進行型式試驗，其 他生產企業/生產者的產品需提供資料進行一致性核查。

4. 認證委托

5.1. 認證申請提出和受理

認證委托人通過網絡（www.cqc.com.cn）向 CQC 提出認證委托。認證委 托人需按要求填寫必要的企業信息和產品信息，必要時還應提供工商注冊 證明、組織機構代碼、電氣原理圖、協議書等。

CQC 依據相關要求對申請進行審核，在 2 個工作日內發出受理或不予受 理的通知，或要求認證委托人整改后重新提出認證申請。

5.2. 申請資料

認證委托人應按認證方案的要求向 CQC 和/或實驗室提供有關申請資料 和技術材料，包括但不限于：

（1）認證申請書；

（2）認證委托人、生產者、生產企業的注冊證明（如營業執照、組織 機構代碼證等）（必要時）；

（3）生產企業工廠質量保證能力自我評估報告/聲明（必要時）

（4）工廠檢查調查表（必要時）；

（5）認證委托人、生產者、生產企業之間簽訂的有關協議書或合同（如 ODM 協議書、OEM 協議書、授權書等）（必要時）；

（6）產品描述信息，主要包括：型號說明、技術參數、關鍵元器件和/或材料清單、電氣原理圖、同一認證單元內所包含的不同規格產品的差異 說明等（必要時）；

（7）中文使用說明書、中文銘牌和警告標記（必要時）；

（8）認證技術負責人的任命書及 CQC 考核認定證明等材料（如有且必 要時）；

（9）對于變更申請，相關變更項目的證明文件（如企業更名、行政區 域重新劃分等）（必要時）；

（10）對于網絡電視接收設備，應提供產品不具備播放非法境外電視 節目功能的承諾書；

（11）其他需要的文件。 

5.3. 實施安排

CQC 在受理認證申請后，依據生產企業分類管理要求及企業提交的相關 產品資料等制定認證方案，并通知認證委托人。認證方案通常包括如下內容：

（1） 需要提交的申請資料清單；

（2） 型式試驗送樣要求；

（3） 實驗室信息；

（4） 所需的認證流程及時限；

（5） 預計的認證費用；

（6） 有關 CQC 工作人員的聯系方式；

（7） 其他需要說明的事項。

5. 認證實施

6.1. 型式試驗

6.1.1. 型式試驗方案

型式試驗方案內容包括型式試驗樣品要求（見本細則 6.1.2）、檢測標 準項目（見本細則 6.1.3）以及實驗室信息等。

6.1.2.型式試驗樣品要求

通常情況下，試驗的樣品由認證委托人按 CQC 的要求選送代表性樣品 用于檢測。

同一生產者，同一產品類別，不同生產企業的產品應分為不同的申請 單元, 型式試驗僅在一個生產企業的樣品上進行，必要時，其他生產企業應 提供樣品和相關資料供認證機構進行一致性核查。申請單元中只有一個型號的，樣品選取本型號。

以系列產品為同一申請單元申請認證時，樣品應從系列產品中選取具 有代表性的型號，并且選取的樣品應盡可能覆蓋系列產品的安全要求和電 磁兼容要求，不能覆蓋時，還應選取申請單元內的其他型號樣品做補充差 異試驗。

申請單元代表性型號樣品數量 2 臺（如認可 CB 樣品數量 1 臺）。對 電源適配器(含充/放電器)可根據系列產品特點補送輸出電壓最高及輸出電 流最大的型號。

補充試驗樣品數量視代表性型號樣品覆蓋申請單元內產品的安全要求 和電磁兼容要求的實際情況而定，代表性型號樣品與補充試驗樣品在能覆 蓋申請單元內系列產品安全要求和電磁兼容要求的前提下，應盡可能減少 補充試驗樣品數量和補充試驗項目。

關鍵元部件和材料清單要求按照國家認監委技術專家組決議實施，具 體要求參見附表一及附表二。

關鍵元部件和材料（以下簡稱關鍵件）的分類及變更備案說明如下：

A 類關鍵件的變更程序：應經過認證機構的批準。

B 類關鍵件的變更備案程序：必須符合以下規定要求：

（1）對于 B 類安全關鍵件，列入強制性產品認證目錄/國家認監委規 定的可為整機強制性認證承認認證結果的自愿性認證目錄的，應獲得有效 的強制性產品認證證書/國家認監委規定的可為整機強制性認證承認認證結 果的自愿性認證證書，其他 B 類安全關鍵件應提供認證機構認可的自愿性 認證證書/符合相應標準（見附表一）的 CNAS 認可的實驗室出具的檢測報 告；并且所有關鍵件技術參數、外形、材料、及安裝尺寸、安裝方式和工 藝應與原有元器件一致。

（2）有符合要求的強制性產品認證技術負責人（具體要求見附件四）， 可適用簡化流程，由技術負責人審批；否則應經過認證機構的批準。

（3）生產者（制造商）和生產企業具有良好的信譽。 

6.1.3.型式試驗檢測項目

(1)安全檢測項目

原則上應包括產品安全標準規定的全部適用項目。 (2)電磁兼容檢測項目（適用時） 原則上應包括電磁兼容標準規定的全部適用項目。

6.1.4. 型式試驗的實施

型式試驗時間一般為 30 個工作日（當關鍵元部件和材料需隨機試驗且

試驗時間超過 30 個工作日時，以所需最長時間計算）。從收到樣品和/或試 驗費之日起開始計算。企業因資料或檢驗項目不合格而進行整改和/或復試 的時間不計入型式試驗時間。原則上，整改應在 6 個月內完成，超過該期 限的視為認證終止。

對于 ILAC 協議互認的認可機構，按照 ISO/IEC  17025 認可的實驗室， 在符合國家認監委相關要求的情況下，可申請采用“利用生產企業檢測資 源”方式（如：利用生產企業設備檢測（簡稱 TMP 方式），生產企業目擊 檢測（簡稱 WMT 方式））進行型式試驗。

具體要求依據 CQC 頒布的《強制性產品認證生產企業檢測資源利用實 施細則》實施。

6.1.5.型式試驗報告

CQC 規定統一的型式試驗報告格式。

型式試驗結束后，實驗室應及時向 CQC、認證委托人出具型式試驗報告。 試驗報告應包含對申請單元內所有產品與認證相關信息的描述。認證委托 人應確保在獲證后監督時能夠向 CQC 和執法機構提供完整有效的型式試驗 報告。

6.2.  認證評價與決定

CQC 對型式試驗結論和有關資料/信息進行綜合評價，做出認證決定。 對符合認證要求的，頒發認證證書。對存在不合格結論的，不予批準認證 委托，認證終止。

6.3.  認證時限

CQC 應對認證各環節的時限做出明確規定，并確保相關工作按時限要求 完成。認證委托人須對認證活動予以積極配合。一般情況下，自受理認證 委托起 90 天內向認證委托人出具認證證書。 

6.初始工廠檢查

7.1. 初始工廠檢查的內容

檢查內容包含工廠質量保證能力全要素檢查和認證產品一致性檢查。 工廠質量保證能力檢查依據認監委發布的《強制性產品認證實施規則 工廠質量保證能力要求》（編號：CNCA-00C-005）和 CQC 頒布的《信息技術產品強制性認證工廠質量控制檢測要求》（參見附表三）實施。 認證產品一致性檢查內容包含且不限于： 

(1)認證產品上的產品名稱、規格、型號、認證委托人、生產者（制造商）、生產企業的信息以及其他必要的說明等應與型式試驗報告一致；

(2)認證產品的結構（主要為涉及安全與電磁兼容性能的結構）與型式 試驗報告一致；

(3)認證產品所用的安全關鍵元部件和材料清單、對電磁兼容性能有影 響的關鍵件與型式試驗報告一致。

7.2.初始工廠檢查的時限

通常情況下，型式試驗合格后再進行初始工廠檢查。特殊情況下，型 式試驗和工廠審查可以同時進行。

初始工廠檢查時，原則上，工廠應生產申請認證范圍內的產品。工廠檢查時間根據所申請認證產品的單元數量和工廠的生產規模確定，一般每個加工場所為 1 至 4 人日。型式試驗結束后，工廠檢查原則上應在一年內完成，否則應重新進行型式試驗。初始工廠檢查后 5 個工作日內檢查組應向 CQC 提交工廠檢查報告（以完成現場檢查并收到生產企業提交的符合要求的不合格糾正措施報告之日起計算）。

7.3. 初始工廠檢查的結論檢查組向 CQC 報告工廠檢查結論。檢查結論為不合格的，檢查組直接向 CQC 報告不合格結論；工廠檢查存在不符合項時，工廠應在規定的期限內完成整改，檢查組采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的，按工廠檢查結論不合格處置。

7.4. 初始工廠檢查的評價與批準

CQC 對型式試驗結論、工廠檢查結論進行綜合評價，評價合格后，頒發 強制性認證證書。型式試驗結論、工廠檢查結論任一不合格的，將不予批 準認證申請，認證終止。

7. 獲證后監督的相關要求

8.1. 獲證后的跟蹤檢查

8.1.1. 獲證后跟蹤檢查的原則

獲證后跟蹤檢查分兩種方式： 

第一種方式：首次申請或擴展申請（包含擴產品類別、擴生產企業等）需進行工廠檢查的企業，應在首次申請時提交工廠檢查調查表，CQC 確認安 排工廠檢查任務，并對型式試驗結論評價合格后，頒發認證證書。首次工 廠檢查將在獲證后三個月內進行。如三個月內未完成，應暫停相應的有效 CCC 證書。所需人日數將依據申請認證產品及生產企業等具體情況確定，一 般每個加工場所為 1 至 4 人日。

第二種方式：日常年度跟蹤檢查將在上次工廠檢查后并結合本細則第 8.4 條款實施。所需人日數將依據申請認證產品及生產企業等具體情況確

定，一般每個加工場所為 1 至 2 人日。

其他要求同實施規則第 7.1.1 條。

8.1.2. 獲證后跟蹤檢查的內容

本實施細則 8.1.1  條款第一種方式的檢查內容參照本實施細則第 7.1條款要求。第二種方式的檢查內容依據本實施細則第 8.4 條款實施。

兩種方式均應檢查“CCC”認證標志和認證證書的使用情況。 

8.1.3. 獲證后跟蹤檢查的時限工廠檢查后 5 個工作日內檢查組應向 CQC 提交工廠檢查報告（以完成 現場檢查并收到生產企業提交的符合要求的不合格糾正措施報告之日起計算）。

8.1.4. 獲證后跟蹤檢查的結論

同本實施細則第 7.3 條款要求。

8.1.5. 獲證后跟蹤檢查的評價與批準

CQC 對工廠檢查結論進行綜合評價。評價結論為合格，維持證書有效。 對于未能按期接受工廠檢查或工廠檢查結論為不合格的生產企業，CQC 將暫 停相關有效 CCC 證書。

8.2.  生產現場抽取樣品檢測或者檢查

8.2.1. 生產現場抽取樣品檢測或者檢查原則

CQC 根據企業分類管理及認證風險情況，必要時，進行生產現場抽樣檢 測或者檢查。生產現場抽取樣品檢測或檢查應覆蓋所有獲證類別。

8.2.2. 生產現場抽取樣品檢測或者檢查內容

根據不同產品情況，依據 CCC 型式試驗報告部分或全部項目實施抽樣 檢測/檢查（可含產品一致性核查），并由指定實驗室出具檢測報告。

也可依據 CQC 頒布的《強制性產品認證生產企業檢測資源利用實施細 則》利用生產企業檢測資源實施抽樣檢測/檢查，并由指定實驗室出具檢測 報告。

8.3.  市場抽樣檢測或者檢查原則

CQC根據企業分類管理及認證風險情況，必要時，進行市場抽樣。市場 抽樣檢測或檢查應按一定比例覆蓋獲證產品。

8.3.1.  市場抽樣檢測或者檢查內容

根據不同產品情況，依據 CCC 型式試驗報告部分或全部項目實施抽樣 檢測/檢查（含產品一致性核查），并由指定實驗室出具檢測報告。

8.4.  獲證后監督頻次和內容

注：CQC 可依據企業分類、產品質量變化情況及認證風險控制需求，酌情增加監督。

8.5.獲證后監督的記錄

CQC 對獲證后監督全過程予以記錄并歸檔留存，以保證認證過程和結果 具有可追溯性。

8.6.獲證后監督結果的評價

CQC 對跟蹤檢查的結論、抽取樣品檢測結論和有關資料/信息進行綜合 評價。評價通過的，可繼續保持認證證書、使用認證標志；評價不通過的， 應當根據相應情形做出暫停或者撤銷認證證書的處理，并予以公布。

8. 認證證書

9.1. 認證證書的保持

本規則覆蓋產品認證證書的有效期為 5 年。有效期內，證書的有效性 依賴獲證后監督獲得保持。

認證證書有效期屆滿，需要延續使用的，認證委托人應當在認證證書 有效期屆滿前 90 天內提出認證委托。證書有效期內最后一次獲證后監督結 果合格的，CQC  應在接到認證委托后直接換發新證書。

9.2. 認證證書覆蓋產品的變更備案

9.2.1.變更申請

產品獲證后，如果其產品中產品型號、規格、安全和或電磁兼容結構 

以及屬于附表一和附表二中所列明的關鍵元器件和材料的生產者、生產企 業、型號、規格、技術參數等發生變更，以及認證證書其它相關信息、標 準實施規則、實施細則等發生變更時，認證委托人應向 CQC 提出變更批準

/備案的申請。

以 ODM 模式獲證的證書變更要求依據認監委發布的 2009 年 30 號公告

《關于發布<強制性產品認證實施規則中涉及 odm="">的公 告》實施。

9.2.1.1 認證變更范圍：

1、商標更改；

2、由于產品命名方法的變化引起的獲證產品名稱、型號更改；

3、產品型號更改、不影響電器安全的內部結構不變(經判斷不涉及安 全和電磁兼容問題) ；

4、在證書上增加同種產品其它型號；

5、在證書上減少同種產品其它型號；

6、生產企業名稱更改，地址不變，生產企業沒有搬遷；

7、生產企業名稱更改，地址名稱變化，生產企業沒有搬遷；

8、生產企業名稱不變，地址名稱更改，生產企業沒有搬遷；

9、生產企業搬遷；

10、原認證委托人的名稱和/或地址更改；

11、原生產者（制造商）的名稱和/或地址更改；

12、產品認證所依據的國家標準、技術規則或者認證實施細則發生了 變化；

13、明顯影響產品的設計和規范發生了變化，如電器安全結構變更或 獲證產品的關鍵件更換；

14、增加/減少適用性一致的關鍵件供應商或關鍵件供應商名稱變更；

15、生產企業的質量體系發生變化(例如所有權、組織機構或管理者發 生了變化)；

16、其他機構換證申請；

17、到期換證；

18、其它

備注 1：對于認證委托人、生產者（制造商）或生產企業法律主體發 生變化或行政區域跨界（如跨省、跨市等）的不能按變更申請，應按新申 請實施認證。

備注 2：對于生產企業分類管理等級為 C 或 D 類的企業變更申請可結合 企業降級原因對其加嚴要求。

9.2.1.2 認證變更程序：

見本細則 5.認證委托的適用要求。 對于隸屬同一生產者的多個生產企業的相同產品、相同內容的變更，

認證委托人可僅提交一次變更委托，CQC 應對變更涉及的認證證書予以關 聯使用。

9.2.2. 變更評價和批準

CQC 根據變更的內容，對提供的資料進行評價，確定是否可以批準變 更。如需樣品檢測和/或工廠檢查，應在檢測和/或檢查合格后方能批準變更。 原則上，應以最初進行全項型式試驗的代表性型號樣品作為變更評價的基 礎。

9.2.3. 變更備案原則

對于關鍵元器件和材料的變更，在不需要提供樣品試驗的情況下，可 由 CQC  認可的生產企業認證技術負責人確認批準，保存相應記錄并報 CQC 備案。關鍵元器件和材料的備案應符合國家認監委技術專家組《關于信息 技術 設備 強制 性產 品 認證 關鍵 元器 件 和材 料相 關要 求 的技 術決 議 》

（TC03-2014-01）的要求，見附表一。

認證技術負責人相關要求依據 CQC 頒布的《認證技術負責人通用要求》 實施。（參見附件四）。

9.3.認證證書覆蓋產品的擴展

認證委托人需要擴展已經獲得的認證證書覆蓋的產品范圍時，應向 CQC 提出擴展產品的認證委托。

CQC 根據認證委托人提供的擴展產品有關技術資料，核查擴展產品與原認證產品的差異，確認原認證結果對擴展產品的有效性，并針對差異做補充試驗或對生產現場產品進行檢查。核查通過的，由 CQC 根據認證委托人 的要求單獨頒發或換發認證證書。

原則上，應以最初進行全項型式試驗的代表性型號樣品作為擴展評價 的基礎。

9.4.認證證書的注銷、暫停和撤銷

認證證書的注銷、暫停和撤銷依據《強制性產品認證管理規定》和《強 制性產品認證證書注銷、暫停、撤銷實施規則》及 CQC 的有關規定執行。 9.5.  認證證書的使用

認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規定》的要求。

9.認證標志

認證標志的管理、使用應當符合《強制性產品認證標志管理辦法》的 規定。

11. 收費依據與要求

依據 CQC 有關規定合理收取各項費用。

12. 認證責任

CQC 應對其做出的認證結論負責。 實驗室應對檢測結果和檢測報告負責。

CQC 及其所委派的工廠檢查員應對工廠檢查結論負責。 認證委托人應對其所提交的委托資料及樣品的真實性、合法性負責。

13. 技術爭議與申訴

認證委托人提出的申訴、投訴和爭議按照 CQC  的相關規定處理。

14.  生產企業分類原則

CQC 收集、整理與認證產品及其生產企業有關的各類質量信息，并據此 對生產企業進行分類。認證委托人、生產者（制造商）、生產企業應予以 配合。

CQC 將生產企業分為四類，分別用 A、B、C、D 表示。 生產企業分類所依據的質量信息至少包含如下方面：

① 工廠檢查結果（包括初始工廠檢查和獲證后的跟蹤檢查）；

② 樣品檢測和/或監督抽樣的檢測結果（包括企業送樣、生產現場抽 樣或市場抽樣等）及樣品真偽；

③ 國家級或省級抽查、CCC  專項抽查等檢測結果；

④ 認證委托人、生產者（制造商）、生產企業對獲證后監督的配合情 況；

⑤ 司法判決、申投訴仲裁、媒體曝光及消費者質量信息反饋等；

⑥ 認證產品的質量狀況；

⑦ 其他信息。 生產企業分類原則見下表。

生產企業分類原則

 CQC 將依據所實時收集的各類質量信息，按照上述分類原則確定生產企 業的分類結果（類別）。

對于無質量信息的初次委托認證的生產企業，其生產企業分類結果（類 別）為 B 級。生產企業分類結果（類別）須按照 D-C-B-A 的次序逐級提升， 按 A-B-C-D 的次序逐級或跨級下降。

其他要求見 CQC 頒布的《強制性產品認證生產企業分類管理實施細則》。

附表一

信息技術設備安全關鍵元部件和材料清單

說明： 1、上述標準自動適用其現行有效版本，如遇特殊情況，由國家認監委另行說明；

2、上述關鍵件若集成在其他部件中且不能分離，則其它部件應滿足關鍵件的相關要求，并作為關鍵件列出（如，作初次級隔離用的光 電耦集成在 IC 中，則 IC 是關鍵件）。

3、若整機中含有 CCC  目錄內的產品或元部件且上表未列出的，應補充相關信息并按照 B 類關鍵件考核； 

4、序號 17*僅采用 GB/T15288  中的有關安全性能部分的要求

附表二

信息技術產品電磁兼容關鍵件清單

附表三

信息技術產品強制性認證工廠質量控制檢測要求

說明:

1、 例行檢驗通常是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的 100%檢測，檢測后，除 包裝和加貼標簽外，不再進一步加工(根據產品和實現的特點,部分項目也可以在生產過程中 完成,之后的過程不影響該項目的最終結果)；

2、 確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢測，確認檢驗應按標準的規定 進行；確認檢驗時，若工廠不具備測試 設備，可委托有資質實驗室試驗；

3、 表中 *1 一次/批不應少于一次/年。

附件四

一、認證技術負責人由生產者（制造商）或生產企業任命/授權的其所屬的正式員工，經 CQC 考核認定后負責適用簡化流程的關鍵元部件和材料變更備 案；

二、認證技術負責人應具有獨立行使其職能的權力，具備實施其職能的 能力。企業法定代表人或企業負責人應支持和保障認證技術負責人行使職權。

三、認證技術負責人不得兼任其它生產者（制造商）或生產企業的認證 技術負責人（由集團同一控制、ODM、OEM 的情況除外）。

四、認證技術負責人的能力要求：

1、了解國家強制性產品認證的法律、法規和相關政策；

2、熟悉獲證產品，了解獲證產品的安全、電磁兼容指標及相關要求。

3、充分、正確理解規則和相關細則中有關對獲證產品一致性的要求，以 及對于關鍵元部件和材料變更備案的實施原則。

4、熟知獲證產品相關標準，熟悉產品關鍵元部件和材料如型號規格，生 產者（制造商）等相關要求，掌握影響獲證產品安全和電磁兼容性能的關鍵技 術參數，能分析并準確判斷關鍵元部件和材料變更備案后對產品一致性、安全 性和電磁兼容性的影響。

5、了解產品關鍵元部件和材料的認證、檢測及標準要求。

五、認證技術負責人的職責：

1、負責適用簡化流程的關鍵元部件和材料變更備案的審核批準。 

2、按規則和相關細則的要求，認真履行關鍵元部件和材料的變更備案， 確保變更備案信息準確、及時，并對獲證產品的一致性負責。

3、認真做好關鍵元部件和材料變更備案記錄，并保存好相關記錄和或資料。