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表1 GB/T 4288-2018附錄F與GB/T 4288-2008附錄B主要差異
序號 | GB/T 4288-2008 | GB/T 4288-2018 |
1 | 無 | F.1 標準磨損樣塊 |
2 | B.1 負載布料 | 無 |
3 | B.2 負載布規(guī)格和數(shù)量 | F.2 標準磨損樣塊數(shù)量及其附著方式 |
4 | B.3 負載質(zhì)量 | F.2 標準磨損樣塊數(shù)量及其附著方式 |
5 | B.4 洗滌劑和試驗用水 | F.3洗滌劑和試驗用水 |
6 | B.5 磨損率試驗方法 | F.4 磨損性能試驗方法 |
7 | B.6 磨損率計算 | F.5 磨損率計算 |
標準磨損樣塊
中國家用電器研究院測試技術(shù)研究所經(jīng)過不斷的研究與測試,通過特殊工藝處理,提高了棉纖維的均勻度和拉伸度,制作出了紗線捻度、經(jīng)密、緯密都較高,同時具有低縮水率(<3%)特性的標準磨損樣塊。
表2 標準磨損樣塊的材質(zhì)要求
材質(zhì)要求 | |
基襯 | 長纖維精梳棉 |
紗捻(T/m) | |
經(jīng)線 | 700 ± 20 |
緯線 | 700 ± 20 |
紗線支數(shù)(網(wǎng)紋) | |
經(jīng)線 | 21/2 ± 1 |
緯線 | 21/2 ± 1 |
尺寸(mm) | |
長度 | 100 ± 0.10 |
寬度 | 100 ± 0.10 |
磨損性能試驗方法
標準磨損樣塊的準備:
試驗前,修剪樣塊各邊沿,將突出的線頭及不完整的格子修齊。保留樣塊尺寸約為100mm×100mm,精確到1mm。
將樣塊懸掛在室溫為(25±5)℃、相對濕度為60%~70%的房間內(nèi)不少于12h,然后對樣塊稱重,質(zhì)量記為m1。
理解要點:
(1)對標準磨損樣塊標記后稱重,讀取到0.01g,如圖所示;
(2)為確結(jié)果保穩(wěn)定性,需在要求環(huán)境下放置12h后稱重;
磨損性能試驗:
在棉質(zhì)標準織物上附著標準磨損樣塊、裝載試驗負載進行試驗。l 試驗樣機使用與洗凈性能試驗相同的程序進行試驗。
理解要點:
(1)標準磨損樣塊、標準洗滌織物的數(shù)量、樣塊的附著方式及試驗負載裝載方式均與洗凈性能試驗方法的相關(guān)要求一致;
(2)標準洗滌織物折疊裝載時,應(yīng)確保標準磨損樣塊暴露在外,不被標準洗滌織物所包裹;
(3)洗滌劑和試驗用水與洗凈試驗要求一致。
程序運行結(jié)束:
試驗結(jié)束后,盡快從負載布上取下標準磨損樣塊,僅將樣塊上已脫落的毛屑及線頭清理干凈,不修剪。清理后按照洗凈性能試驗中熨燙標準污染布的要求將磨損樣塊熨燙平整,然后將樣塊懸掛在室溫為(25±5)℃、相對濕度為60%~70%的房間內(nèi)不少于12h后,對樣塊稱重,質(zhì)量記為m2。
理解要點:
(1)僅將樣塊上已脫落的毛屑及線頭清理干凈,不對樣塊進行修剪,如下圖所示;
(2)線頭纏繞時,將線頭解開后把已脫落部分去除;
(3)對標準磨損樣塊稱重,讀取到0.01g。
磨損率計算:
式中
η — 磨損率,以百分數(shù)(%)表示;
m1 — 洗滌前標準磨損樣塊質(zhì)量,單位為克(g);
m2 — 洗滌后標準磨損樣塊質(zhì)量,單位為克(g)。
樣機共進行3次試驗,取3次的算數(shù)平均值作為該樣機的磨損率。計算結(jié)果表示到小數(shù)點后一位。
總結(jié)
GB/T 4288《家用和類似用途電動洗衣機》是家用洗衣機性能測試的試驗方法標準,其現(xiàn)行版本(2008版)有明確的“織物磨損率”試驗方法及相應(yīng)限值,該方法測量雖然精準但實際操作難度較高。GB/T 4288-2018標準改良了磨損性能試驗方法,標準樣塊稱重的試驗方法簡單易行,無需特殊設(shè)備,測得數(shù)據(jù)穩(wěn)定、誤差小,可獲得良好的重復(fù)性與重現(xiàn)性。