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QB/T 2590-2003《貯水式熱水器搪瓷制件》標準自2003年發布，如今實施已近17年，遠不能適應當前熱水器行業的高速發展。為了提升熱水器核心部件搪瓷內膽的質量，借鑒德國及澳洲搪瓷標準，結合國內熱水器行業發展現狀，對標準進行了修訂。新標準QB/T 2590《儲水式熱水器搪瓷制件》由中國輕工業聯合會提出、由全國日用玻璃搪瓷標準化中心歸口并組織行業內部分熱水器企業單位參加起草。新標準QB/T 2590《儲水式熱水器搪瓷制件》預計于2020年底正式發布。

新標準的發布與實施無疑對熱水器行業影響巨大，希望熱水器企業高度重視，結合解析內容，領悟標準修訂意圖，提前做好標準換版前的各項準備工作。后期也會根據實施過程中出現的問題做進一步的研究，持續完善該標準。

新標準QB/T 2590《儲水式熱水器搪瓷制件》是對原標準QB/T 2590-2003《貯水式熱水器搪瓷制件》的修訂與替代。

新標準與原標準相比，主要技術變化為：

——標準名稱修改為《儲水式熱水器搪瓷制件》；

——修改了標準的適用范圍，增加熱泵式熱水器、太陽能熱水器的搪瓷制件；

——修改了密著性測試的方法，密著性測試采用EN 10209-2013附錄C規定的方法，為使用方便，將EN10209-2013中的相關內容在新標準附錄A中列出；

——修改了陰極防腐，增加了電子防腐設施；

——修改了耐熱水侵蝕性測試的指標；

——修改了耐酸侵蝕性的測試方法；

——修改了耐熱水侵蝕性測試的試驗設備；

——修改了耐堿侵蝕性的測試方法；

——檢驗規則按出廠檢驗和型式檢驗適當調整。

綜上所述，本次標準修訂的主要差異內容概括為以下9個方面。

2.1 標準名稱

為了與GB/T 20289《儲水式電熱水器》中的名稱保持一致，標準名稱由《貯水式熱水器搪瓷制件》更改為《儲水式熱水器搪瓷制件》，標準編號不變，名稱略有變動。

2.2 適用范圍

新增品類熱水器（熱泵熱水器和太陽能熱水器）的搪瓷制件之前確實在執行該標準，所以本次修訂正式納入適用范圍之中。

最終修訂后的適用范圍為：儲水式電熱水器和熱泵式熱水器、太陽能熱水器、燃氣熱水器等類似的熱水器搪瓷制件。

2.3 陰極防腐

考慮傳統犧牲陽極（鎂棒）在不斷消耗過程中，會發生結垢、脫落和沉積等一系列過程，成為污染洗浴水質的重要因素。所以，近些年來，大多數熱水器企業開始采用“電子陽極”來保護內膽，所以在此涵蓋了“電子防腐設施”。

標準最終修訂為：為防止搪瓷缺陷引起的腐蝕損害，應配有犧牲陽極防腐設施或電子防腐設施。再次明確了陰極防腐措施可以有兩類，一類是傳統犧牲陽極防腐設施，例如：鎂棒；另一類是新興電子防腐設施，例如：電子陽極，見圖1所示。

針對電子防腐設施，例如：電子陽極的具體技術要求，后期會通過單獨的標準予以規范，所以在此沒有提出具體的、詳細的技術要求，待電子陽極標準發布及《儲水式熱水器搪瓷制件》再次修訂時予以完善。

同時，對采用傳統犧牲陽極的質量要求則按照德國標準DIN 4753-3:2013《飲用水和工業用水的熱水裝置和水加熱裝置 第3部分：表面涂釉防腐要求和試驗》進行了明確規范，以保證最少使用兩年無需維護。

為此，本次標準參照德國標準明確了“犧牲陽極的質量與搪瓷面積比例至少為0.2kg/m2”，這是本次標準修訂的重點內容之一。目的是為了確保已經涂搪的熱水器內膽得到充分保護，以保證最少使用兩年無需維護。

另外，澳洲標準AN/NZS 4692.1:2005《電熱水器——能耗、性能和通用要求》規定，犧牲陽極的質量與搪瓷面積比例至少為0.27kg/m2。

2.4 密著性

對比原標準，新標準的技術要求、試驗方法、測試面、評價依據、引用標準都發生了變化，如表1所示。

新標準要求按照規范性附錄A《薄鋼板搪瓷密著強度的試驗方法》，針對厚度0.6mm～3mm試驗用薄鋼板，采用落錘沖擊的方法，根據不同的鋼板厚度，確定沖擊高度，采用質量為1.5kg沖擊錘，利用圖2試驗裝置進行落錘沖擊試驗，根據沖擊試驗后涂搪薄鋼板的狀況，對照參考新標準中圖A.2（搪瓷密著強度分級參考圖）進行密著強度評價，共分5級，要求不低于3級。

試驗方法基本統一為落錘沖擊法，因此，需要熱水器企業根據圖2的要求采購或者自制落錘沖擊試驗裝置。沖擊錘呈半球狀，其直徑為22mm，質量為1.5峙，硬度符合GB/T 308.1-2013《滾動軸承球 第1部分z鋼球》第6.2條硬度的要求。

密著測試采用EN 10209-2013附錄C規定的方法，為使用方便，將EN 10209-2013中的相關內容在標準附錄A中列出。

2.5 耐酸僵姐性

伴隨著GB/T 9989標準的換版，試驗流程（見圖3）與定級（見表2）內容都發生了相應變更，因此，耐酸侵蝕性的技術要求也作了相應變更。但是具體試驗溶液“10%的鹽酸（HCL）溶液，試驗時間為1h”與德國標準DIN 4753-3:2013的要求是一致的。

試驗步驟按GB/T 9989升級版標準：GB/T 9989.1-2015《搪瓷耐化學侵蝕的測定 第1部分：室溫下耐酸侵蝕的測定》規定，采用了標準“第6章 試樣”，進行樣品處理進行，試驗溶液為10%的鹽酸CHCL）溶液，試驗時間為1h，通過標準“第7章 步驟”中的“圖3試驗流程”進行測試，最后按照“表2 定級”，進行最終判定。原、新標準區別見表3所示。

2.6 耐熱水侵蝕性

本項技術要求（失重）的變更是這次標準修訂的重點內容之一。

參照德國DIN 4753-3:2013《飲用水和工業用水的熱水裝置和水加熱裝置 第3部分：表面涂軸防腐要求和試驗》第5.4.2的要求，伴隨著試驗方法（主要是冷凝液的速度） 、試驗設各的變化，其具體技術要求也不相同。

（1）失重技術要求由原來的運6.0g/m平方變更為現在的運8.5g/m2。

（2）增加了試驗環境溫度要求，即：（22土5）℃。

（3）試驗設備：GB/T 9989.2-2015《搪瓷耐化學侵蝕的測定 第2部分：耐沸騰酸、沸騰中性液體及其蒸氣化學侵蝕的測定》該標準規定的試驗裝置即為ISO 28706-2:2008規定的試驗裝置。

除了密封圈B內徑上偏差、加熱器輸出功率及加熱器下邊緣離裝置底部密封圈的距離要求略有差別外，回流冷凝器可按照新標準的要求：“除了Liebig-West回流冷凝器，也可以采用滿足ISO 4799要求的同性能回流冷凝器”，而ISO 4799（對應國標GB/T 28212-2011《實驗室玻璃儀器冷凝管》4.3條款）規定的蛇形水套冷凝管，如圖4（1）所示，基本與原標準規定的符合QB/T 2109要求的蛇形水套冷凝管一致，如圖4（2）所示。

試驗設備最大的變化在于新標準增加：放置在玻璃圓筒與回流冷凝器之間的、刻度間隔應為0.1mL、用于收集回流冷凝器產生的冷凝液的刻度收集器，如圖5所示。

（4）回流冷凝器中冷凝液的速度由原來的“30滴/min～50滴/min”變更為“每3min維持在8mL±2mL之間”，這也是該條款變化最大的點。

（5）參照澳洲標準AN/NZS 4692.1:2005《電熱水器——能耗、性能和通用要求》中“附錄M M7試驗程序”的要求，增加了試驗過程中對試樣的處理要求，更具有實操性。

試驗處理要求：每個階段完成以后，拆下試樣，用蒸餾水沖洗，在（110±5）℃的溫度范圍內烘干2h，立即將試樣轉移入干燥器內。讓試樣冷卻至室溫，稱量各試樣的質量，精確至0.1mg。

備注：需要能使溫度維持在至少130℃的烘箱、內部直徑為200mm的干燥器。

（6）將“大于算數平均值的30%”更改為“大于算術平均值的20%”，對試驗數據的要求更加嚴格，使測試結果更加精準。

2.7 耐堿侵蝕性

耐堿侵蝕性技術要求前后沒有變化，都是失重≤0.6mg/cm2。

原標準是按照GB/T 9988-1988《搪瓷耐堿性能評價方法》規定的方法進行，試驗介質為“以260g碳酸鈉溶解于4940mL蒸餾水中制成的堿液”，等同于“5%無水碳酸鈉（Na2CO3）（質量分數）”，試驗溫度為（80±2）℃，試驗時間：6h，試樣規格為89mm×89mm，雙面涂搪；新標準按GB/T 9989.3-2015《搪瓷耐化學侵蝕的測定 第3部分：用六角形容器進行耐堿溶液侵蝕的測定》規定的方法進行，與原標準最大的差異在于試驗溫度的精度不同，新標準試驗溫度為（80±1）℃。

2.8 檢驗規則

檢驗規則按出廠檢驗和型式檢驗適當調整，就檢測項目、抽樣方案及判定規則進行了規范，符合實際生產的場景。

2.9 相關術語

將相關術語前后對照進行了統一，避免使用者在具體使用該標準時產生分歧。例如：“容器”更改為“內膽”，既與標準中前面的描述相對應，又和熱水器國標GB/T 20289中的描述保持一致。此外，“樣板”統一改為“試樣”、“涂層”統一改為“瓷層”等等。

3.1 陰極防腐

（1）犧牲陽極的設計

設計犧牲陽極時，應保證犧牲陽極的質量與搪瓷面積比例至少為0.2kg/m2，確保已經涂搪的內膽得到充分保護，以保證最少使用兩年無需維護。

（2）電子陽極標準

對于當前熱水器行業新興的電子防腐設施，例如：電子陽極，目前還沒有單獨的、明確的標準。今后，熱水器企業可聯合起來通過行標、團標的方式制定相關標準，在確保采用電子陽極防護措施的內膽能得到充分保護的同時，也能確保使用者的安全。

3.2 密著性重點關注試驗裝置

由于密著性試驗方法基本統一為落錘沖擊法，需要熱水器企業根據新標準圖A.1的要求采購或者自制落錘沖擊試驗裝置。

3.3 耐酸侵蝕性應注意試驗流程

需要具體操作的試驗員應熟悉GB/T 9989.1-2015《搪瓷耐化學侵蝕的測定 第1部分：室溫下耐酸侵蝕的測定》中“第6章 試樣”的樣品處理、“第7章 步驟”中的“圖1試驗流程”、“表1 定級”的判定。

3.4 耐熱水侵蝕性要對供應商進行摸底測試

耐熱水侵蝕性是本次標準修訂的核心內容之一，而失重技術要求是考核搪瓷粉末質量及生產工藝的重要參數，所以由于冷凝液的速度、實驗設備的變化（需要增加圖6刻度收集器）及失重技術要求的變化，加之試驗周期長（試驗分兩個階段，每個階段21天（504h）），需要熱水器企業對搪瓷粉末供應商的試樣進行提前摸底測試，確保標準正式發布前達標。

熱水器的核心部件是搪瓷內膽，內膽的關鍵防護在于搪瓷，所以該標準的發布與后期實施對熱水器行業影響巨大。

新標準首次明確了“犧牲陽極的質量與搪瓷面積比例至少為0.2kg/m2”，為熱水器企業的產品設計提供了依據；首次將“電子防腐設施”（電子陽極）體現在標準中，鼓勵新技術、新產品在儲水式電熱水器搪瓷制件的應用；密著性測試將原來按照鋼板厚度的不同分別采用的“頂壓試驗、落球沖擊或者榔頭錘擊”全部統一為“落錘沖擊法”，判定標準由原來的“絲狀、網狀、塊狀”修訂為“1級到5級密著強度”，并配有搪瓷密著強度分級參考圖，統一了試驗方法，實驗結果的判定比原來更加精準；耐熱水侵蝕性的失重技術要求雖然由原來的6.0g/m2變更為現在的8.5g/m2，但是具體試驗條件發生了變化，實際對熱水器的搪瓷粉末質量和生產工藝的要求更高，相對舊標準，對測試結果的處理更加明確，是本次標準修訂的重點內容；耐酸侵蝕性由原來的“不低于A級”提升到“不低于A+級”；耐堿侵蝕性由于引用標準換版的原因，導致新舊標準試驗溫度誤差略有差異。

本文通過對比原標準與新標準，對標國外標準，按照標準的順序，力爭闡明標準修訂的意圖。同時，對每項要求，都從技術要求、試驗設備、試驗環境、試驗溶液、試驗流程、判定原則、標準升級等細節入手進行詳實說明，便于具體實操人員理解標準，正確操作。

此次標注修訂基本解決了目前行業所發現的問題，滿足了熱水器行業的發展需求，需要熱水器企業引起足夠的重視，結合本文的解析內容做好標準換版前的各項準備工作。