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拉力試驗機也叫萬能材料試驗機或拉力機,裼沒電一體化設計,由由主體部分、機械部分、液壓系統、測力系統等組成,測力系統主要由測力感測器、變送器、微處理器、負荷驅動機構、電腦及彩色噴墨印表機構成。
鋼材拉斷力試驗機功能:
1、性能測量:
可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統便自動清零
3、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
4、自動存盤:試驗數據和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
5、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
6、顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示
7、結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析
8、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,對求取各種材料的試驗數據方便實用。
9、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較;
10、曲線選擇:可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
11、批量試驗:對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
12、試驗報告:(可根據客戶需要)
拉伸:最大力、抗拉強度、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印。
設計要點:
1、在硬件設計上采用了21世紀的新技術,使印制板級器件數減少3-10倍(與國內外同行相比),理論可靠性提高5倍以上;
2、采用高速的處理器實現的直接數字控制驅動系統,使調速變比達到50萬倍(0mm/min--500mm/min),與國際高水平同步;
3、采用高速的處理器實現的光電編碼器四象限采集,解決了困擾國內試驗機行業的難題;
4、模塊化的多級結構的軟件系統,使軟件走出了國內同行的實驗室級,達到產品級可靠性和兼容性;
5、模塊化+SQL技術+水晶報告+數據庫技術,使創建用戶定制報告及多報告十分方便,真正實現了為用戶服務的承諾;
6、數據庫方式的數據保存格式,使用戶的試驗數據得以有效地發揮作用;并實現了與辦公軟件的接口,使2100擴張能力大大增強。
拉力試驗機用途
網繩、紡織物、金屬棒、防水材料、橡膠、電線電纜、塑膠、金屬絲、屬板等材料的拉伸試驗可用拉力試驗機,增加附具可做壓縮、彎曲等試驗。具有試驗力數位顯示,試驗速度連續可調,試樣拉斷自動停機,峰值保持等功能。
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相關熱詞:
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混凝土壓力試驗機的使用注意事項:
1、使用時電源電壓必須準確無誤;
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3、使用時必須按說明書規定程序操作。
4、操作中嚴禁下承壓板超過活塞規定行程。
5、混凝土壓力試驗機在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;
(3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。
6、試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。
7、標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9、試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。
10、混凝土壓力試驗機試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
11、請不要私自拆卸儀器。
混凝土壓力試驗機 混凝土壓力試驗機 混凝土壓力試驗機的使用注意事項_混凝土壓力試驗機扭力試驗機是能對扭簧、轉軸、變速器等產品的扭力和使用壽命進行測試并分析統計對應的變化曲線的試驗裝置,具有精確控制扭力測試的旋轉角度、旋轉速度、目標測定數及暫停時間等功能。
扭力試驗機操作步驟:
1.檢查油路上各閥門是否處于關閉位置;換上與試件相配的夾頭;保險開關應當有效
2.根據所需最大載荷,選擇測力度盤,裝上相應的重錘.有的試驗機附有可調整的緩沖器,也需相應的調整好.緩沖器的作用是保證在卸載時或者試件斷裂時使擺錘緩慢回落,避免撞擊機身.
3.裝好自動繪圖器的傳動裝置
4.開動油泵電機,檢查運轉是否正常.然后打開送油閥門,向工作油缸中緩慢輸油.待活動臺上升20mm左右,將送油閥關到最小,調整平衡砣20,使擺桿21處于鉛垂位置,然后旋轉水平齒桿,將測力指針和從動指針對準零點.這時工作油缸內的油壓與活動立柱,工作臺,上橫頭等部件的重量相平衡,因為在實驗時這部分重量不應計入到試件所受的載荷上去.
5.安裝試件
6.調整自動繪圖器的筆尖,開動油泵電動機,打開送油閥門,慢速加載
7.實驗完畢,關閉送油閥,并立即停車。
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