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【導(dǎo)讀】渦街流量計是一種新型流量計，由于精度高、適應(yīng)性強、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點，在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，今天推出渦街流量計的安裝要點共大家分享。一、渦街

    渦街流量計是一種新型流量計，由于精度高、適應(yīng)性強、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點，在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，今天推出渦街流量計的安裝要點共大家分享。
    一、渦街流量計的安裝方向不能裝反
    渦街流量計上標(biāo)注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致，大管徑插入式渦流街流量計的傳感器要與管道軸線垂直，法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。
    渦街流量計安裝時應(yīng)保證上、下游直管段的長度
    (1)渦街流量計對前后直管段的一般要求是:前20D，后5D(D為相連工藝管道內(nèi)徑)，閥門一般設(shè)計在流量計的下游側(cè)。
    (2)當(dāng)流量計安裝在壓縮機、鼓風(fēng)機、柱塞泵的出口時，流量計的上游側(cè)需加裝閥門，這種情況，為保證流量計的測量準(zhǔn)確度，除上游直管段長度不小于20D外，最好能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置：
    (3)對于有變徑要求的工藝管線，前后直管段的長度分別保證不小于10D和5D就可以了;如果必須在流量計的上游側(cè)選用閘閥，那么前直管段的長度不應(yīng)小于40D。
    (4)溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計的下游側(cè)，距離要求如圖3所示：渦街流量計與取源部件的距離要求。
    二、安裝渦街流量計應(yīng)保證工作狀態(tài)時渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì)
    渦街流量計可以測量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量，同時可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝，但是，不論哪一種情況，都必須保證工作狀態(tài)時流量計內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)。
    (1)對于相連接的工藝管道，其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計內(nèi)徑，法蘭連接時所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計本身內(nèi)徑，否則會產(chǎn)生氣泡或負壓真空，影響測量準(zhǔn)確性。
    (2)測量液體介質(zhì)水平管道安裝時，應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計內(nèi)部滯留氣泡，如圖4(a)所示;在豎直管道安裝時，要求介質(zhì)的流向朝上，當(dāng)流向朝下不可避免時，應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負壓，避免造成流量計內(nèi)部不能完全充滿被測介質(zhì)。
    管道清洗與吹掃時的注意事項
    管道清洗與吹掃不能連同流量計一起進行，法蘭型渦街流量計應(yīng)使用替代短節(jié)臨時把流量計換下，插入式流量計先將流量計拆下來，然后進行清洗或吹掃，以免流量計損壞。

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液體流量計,包括陶瓷檢測儀、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀、膨脹儀、材料檢測儀器、彈性模量儀等，是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。
液體流量計的保養(yǎng)步驟有：
一、液體流量計外表擦拭步驟：
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭液體流量計，以擦拭其灰塵或油污等，小心注意其儀器外表勿受傷。
2.再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭儀器外表，尤其金屬及非金屬表面。
二、液體流量計鏡面擦拭步驟：
1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。
2.再用棉花棒沾工業(yè)用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，并需等酒精揮發(fā)后，再裝回去。
3.鏡面擦拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組，由于灰塵粒子會造成成像的黑點，鏡面擦拭至為重要，裝置后需重新借著影像觀察擦拭結(jié)果。
三、液體流量計花崗巖表面擦拭步驟：
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭花崗巖表面，以擦拭其灰塵或測量后機件的油污等。
2.再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭花崗巖外表面，酒精具揮發(fā)性會自然蒸發(fā)。
3.必要時，可使用花崗巖專用保養(yǎng)油再擦拭。
四、液體流量計傳動部分：分干磨擦部分及潤滑部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構(gòu)之區(qū)分。
干磨擦部分保養(yǎng)步驟：
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。
2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。
3.必要時，可再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精或潤滑油，擦拭磨擦表面。
液體流量計潤滑部分保養(yǎng)步驟：
1.先用細棉布將灰塵擦拭干凈。
2. 液體流量計潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。

 

    電磁流量計使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)的故障（運行期故障）。
    （1）調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
    1）安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
    2）環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
    3）流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。
    低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。
    測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。
    電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
    （2）運行期故障運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
    1）傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
    2）雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
    3）環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。