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在消費電子領域常見的安全問題往往是由于內部元器件故障或外殼及周圍著火等危險造成的。為了評估電工電子產品的著火危險性，需要對電子電工產品的元器件和材料進行阻燃測試，常見的阻燃試驗有針焰、灼熱絲、水平垂直燃燒試驗，接下來為大家介紹針焰測試、灼熱絲、水平垂直燃燒試驗的區別。

一、標準不同

針焰測試依據IEC60695-11-5、GB/T5169.5等標準規定進行仿真試驗；

灼熱絲試驗依據IEC60695-2-10、GB/T5169.10等標準規定使用無火焰起燃程序進行模擬試驗；

水平垂直燃燒試驗依據IEC60695-11-10、GB/T 5169.16、UL94等標準規定進行燃燒測試。

二、試驗方法不同

針焰試驗

針焰試驗是將規定尺寸（Φ0.9mm）的針狀燃燒器，通以特定燃氣（丁烷）以45o角定時定向施燃試樣，觀察試樣是否引燃及持燃時間和燃燒長度來評定設備因故障條件造成的小火焰的著火危險性。

灼熱絲試驗

灼熱絲試驗是將規定材質Φ4 mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗規定溫度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以規定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性。

水平垂直燃燒試驗

適用于塑料和非金屬材料試驗處于50W火焰條件下，水平或垂直方向燃燒性能的實驗室測定方法。

試驗方法A， 水平燃燒 (HB)，試樣處于水平位置，適用于評價燃燒范圍和 (或)火焰傳播速率，如線性燃燒速率。

試驗方法B，垂直燃燒 (V)，試樣處于垂直位置，適用于評價試驗火焰移去后燃燒程度。

三、適用場景不同

灼熱絲試驗

在故障或過載條件下，電器部件或零件可能達到過高的溫度或點燃附近的部件。灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載電阻等熱源或點火源在短時間內引起的熱應力，并用模擬技術評估著火風險。

灼熱絲試驗適用于電工電子產品、塑料及其非金屬絕緣材料零件，如開關外殼、繼電器插座等。

水平垂直燃燒試驗

水平垂直燃燒試驗是模擬電子電氣產品周圍環境發生著火危險的早期情況，使用模擬技術來評估著火危險性。當產品周圍著火時，應確保不會引起燃燒蔓延。

水平垂直燃燒試驗適用于電氣電子產品家用電器的部件、零件和元件，如家用電器的絕緣外殼、開關面板、印刷板和絕緣材料等。

針焰試驗

針焰試驗和灼熱絲試驗都是電工電子產品行業用于測定電子產品阻燃性能的試驗，與灼熱絲相比，針焰試驗是明火，效果更直接，在產品中由于泄漏路徑故障電流、元件或零部件過熱、接觸不良等故障條件，都可能引起火焰，波及到附近的零部件上。

針焰試驗是模擬產品故障條件下產生的小火焰，以模擬技術來評估著火的風險。當小零件（或元件）灼熱絲試驗和水平垂直燃燒試驗方法不適合時，可采用針焰試驗方法進行試驗。

如果樣品在灼熱絲試驗中起燃，則需要用針焰試驗來評估其燃燒危險。